En los últimos años, con la mejora continua de la conciencia ambiental y la optimización de la estructura energética, cada vez másbotella de vidrioLos fabricantes han comenzado a transformar los hornos tradicionales en hornos de gas. Recientemente, muchos puertos de alimentación también se han transformado en métodos de calentamiento eléctrico. Al instalar varillas eléctricas de silicio-carbono de alta temperatura en una proporción determinada en el recipiente de material, el ajuste automático de la temperatura permite controlar la variación de temperatura en el recipiente de material con un rango de 5 a 10 grados. Esta mejora permite que las gotas de material de la máquina de alimentación sean uniformes y con buena elasticidad, solucionando por completo el problema de estabilidad del líquido de vidrio. En la fabricación de máquinas para fabricar botellas, esta estabilidad facilita el uso del material y mejora considerablemente la velocidad de formación de las botellas.
En la producción debotellas de vidrioEl horno calienta y funde las materias primas utilizadas para fabricar botellas de vidrio, y las máquinas automáticas de corte y alimentación suministran materiales de diferentes pesos y tipos a las máquinas embotelladoras ubicadas debajo para completar la producción de botellas de vidrio. Sin embargo, la estabilidad de las gotas de vidrio es crucial para producir botellas de vidrio de alta calidad.
Anteriormente, muchas fábricas de botellas de vidrio utilizaban hornos de gas semiautomáticos. La temperatura del líquido de vidrio en el recipiente de alimentación de la máquina variaba considerablemente, al igual que el tamaño de las pastillas de vidrio cortadas. En ocasiones, solo se podían utilizar pistolas de aceite (chorros de vapor) y orificios de observación para un ajuste gradual. Esto provocaba inestabilidad en los cúmulos de líquido de vidrio, lo cual era difícil de controlar, lo que resultaba en una alta tasa de botellas defectuosas y afectaba el desarrollo de las fábricas de botellas de vidrio.
Para solucionar este problema, muchas fábricas de botellas de vidrio utilizan hornos de gas y han mejorado sus máquinas automáticas de corte y alimentación. Ahora, se instalan varillas eléctricas de silicio-carbono de alta temperatura en el recipiente de material de la máquina de alimentación. Mediante el ajuste automático de la temperatura, la variación de temperatura en el recipiente de material se puede controlar con un rango de 5 a 10 grados. Esta mejora permite que las gotas de material de la máquina de alimentación sean uniformes y con buena elasticidad, solucionando por completo el problema de estabilidad del líquido de vidrio. Al fabricar una máquina para fabricar botellas, esta estabilidad facilita el uso del material y mejora considerablemente la velocidad de conformado.
En resumen, al mejorar el diseño del horno y el alimentador de corte automático, se ha mejorado la estabilidad del líquido de vidrio, se ha reducido la tasa de defectos de las botellas de vidrio y se ha mejorado la eficiencia de producción y la calidad delfábrica de botellas de vidrioSe han mejorado.
Hora de publicación: 30 de mayo de 2023