La mayoría de los fabricantes de botellas de vidrio reciben anualmente diversos problemas de calidad de sus clientes, lo que genera quejas y pérdidas para ambas partes. Muchas empresas de comercio exterior y fábricas emergentes no controlan la calidad ni solucionan los problemas, sino que delegan la responsabilidad.problemas de calidad, que se deben principalmente a un control de calidad inadecuado en el proceso de producción. En este artículo, analizaremos algunos problemas de calidad comunes y ofreceremos soluciones.
- Inspección de moho:
La mayoría de los fabricantes de botellas de vino de vidrio utilizan moldes proporcionados por los clientes o moldes nuevos basados en planos o botellas de muestra. Las dimensiones clave que afectan al moldeo deben comunicarse y negociarse con los clientes oportunamente antes de abrir el molde, y las opiniones sobre las revisiones de las dimensiones clave deben acordarse. Esto tiene un impacto crucial en el rendimiento del producto y el efecto del moldeo. En algunos casos, algunos diseñadores de dibujo recién graduados no están familiarizados con las máquinas de la fábrica y pueden dibujar planos basados en sus propias ideas, ignorando la realidad de las máquinas.
Nuestras soluciones para moldes incluyen:
- Para evitar errores en el diseño de moldes, nuestros diseñadores cuentan con más de 30 años de experiencia en la industria, ofreciendo rapidez en el diseño, diseños razonables y un alto rendimiento del producto. Si necesita un diseño gratuito, contáctenos.
- Se debe verificar la compatibilidad de todos los moldes.molde bucal,molde inicial,molde finaly diversas piezas al entrar en fábrica. Reducir errores significa garantizar el tiempo de entrega.
- Los moldes no son consumibles y pueden usarse durante mucho tiempo. Antes y después de la producción, contamos con personal dedicado a aplicar regularmente aceite antioxidante a los moldes para evitar daños y facilitar su uso futuro. Además, solo cobramos a los clientes una tarifa única por el mismo tipo de molde. Si el molde...vida útilse alcanza o se daña debido afactores incontrolablesYa sea el costo de mantenimiento o de refabricación del molde, lo pagaremos y no cobraremos a los clientes tarifas de molde múltiples.
- Inspección de muestra:
Antes de que el molde comience a producir, se producirán entre 10 y 30 productos llamados muestras. Nuestro equipo de control de calidad tomará muestras de 2 a 3 productos de cada molde y verificará su apariencia, brillo, peso y capacidad.especificación de tamaño, incluido el diámetro interno y externo, y si el grabado en la parte inferior de la botella es correcto y claro, y si el patrón o el logotipo en la botella es correcto.
- Si el cliente compra tapas al mismo tiempo, las utilizaremostapas a juegoPara probar el ensamblaje y la compatibilidad de la botella y el rendimiento del sellado. Si es necesario, también probaremos el...presión interna,estrés interno, y resistencia a ácidos y álcalis de la botella.
- Inspección de procesos:
Debido a que el molde de la boca se cubre fácilmente con aceite durante la aplicación, puede causar el problema detapa sueltay fugas. Nuestro equipo de control de calidad limpiará el molde de la boca cada media hora. Si no se reemplaza el molde, tomará muestras de dos botellas de cada grupo de moldes cada dos horas para comprobar su capacidad y peso, y también comprobará el diámetro interno y externo de la boca. - Nuestro equipo de control de calidad rotará para inspeccionar la calidad de las botellas en cada línea de producción, especialmente después de reemplazar los moldes. Debido a que los moldes iniciales deben precalentarse después del reemplazo, la calidad de las botellas producidas durante este tiempo no es buena, y todas las botellas producidas durante este período se desecharán. Llevamos más de diez años en la industria y nunca hemos cometido errores en este aspecto. Inspección completa:
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- Tras la salida de los productos de la línea de producción, los inspectores de calidad deben realizar una inspección exhaustiva del aspecto de todas las botellas. Los elementos de inspección incluyen:
(1)BurbujasEn la botella: Las burbujas son un problema común en las botellas de vidrio. La mayoría de los inspectores de calidad no pueden determinar con precisión el tamaño; por ejemplo, no se permiten burbujas mayores de ∮1 mm en la superficie de sellado.boca de botellaNo debe haber más de 6 burbujas en 1 centímetro cuadrado con un diámetro inferior a ∮1 mm. Para burbujas con un diámetro de 1 mm < ∮ < 6 mm, no debe haber más de 3 burbujas con una distancia mínima de 20 mm entre ellas. Es difícil de detectar, por lo que hemos implementado máquinas avanzadas de detección por rayos X. La máquina identificará y determinará automáticamente si la botella cumple con los requisitos. Si cumple con los requisitos, continuará avanzando en la línea de producción a la espera de su envasado. Si no cumple con los requisitos, se desechará directamente, convirtiéndose en materia prima sin desperdicio ni contaminación, con una tasa de error de cálculo del 0 %.
(2)Cuello torcidoAunque no afecte la compatibilidad con el tapón, sí afecta la apariencia general de la botella. Esto se debe principalmente a la desalineación del tapón.molde bucalEl molde de formación, o un lado del molde de la boca, no está completamente colocado en él. Nuestros ingenieros pueden solucionar este problema corrigiéndolo manualmente.
(3) Fondo inclinado: El flujo irregular del líquido de vidrio en el fondo del molde de conformación, debido a la baja temperatura del mismo, puede provocar que un lado se engrose más de la mitad, lo que afecta el peso y reduce el nivel del producto. Esta situación suele ocurrir poco después de cambiar el molde, ya que este necesita precalentarse para absorber la temperatura del líquido de vidrio, lo que provoca una bajada de la misma. Como se mencionó anteriormente, todas las botellas durante el período posterior al cambio de molde se desecharán, por lo que no se envasarán.
(4) Diámetro de la línea de costura: No se permiten líneas de costura con un diámetro superior a 0,5 mm o con una sensación áspera, especialmente si se producen por encima de la boca de la botella. La razón principal es que el molde de conformación no está en su lugar o está desgastado, y necesita reparación, pulido y montaje. Esta situación suele ocurrir al cambiar el molde, y en ese momento solo es necesario ajustarlo o reemplazarlo.
(5) Color del material: En general, el color de las materias primas no cambia significativamente, a menos que cambien las proporciones de sus componentes, lo que provocaría que la botella se vea azul o verde. Otras empresas ajustan las proporciones de los componentes de las materias primas. La proporción de materias primas en cada fábrica es confidencial. Gracias a nuestros más de diez años de experiencia en producción, ajustamos la proporción de materias primas antes del inicio de la producción. Gracias a nuestra experiencia, no hemos detectado casos de decoloración de botellas en más de diez años.
(6) Diámetro interior y exterior de la boca de la botella y apariencia de la concavidad en el interior: Este es un problema común en la boca de la botella. Diámetro exterior: El molde de la boca es propenso a manchas de aceite durante el uso, lo que puede provocar que los dientes antideslizantes se reduzcan y que la tapa se deslice de izquierda a derecha sin apretar lo suficiente. Si aparece una concavidad en el interior de la boca de la botella,tapón interiorLa tapa no se puede cerrar herméticamente, lo que puede causar fugas. La razón principal es que el líquido de vidrio es demasiado blando y la velocidad de extracción del núcleo, una vez que entra en el molde inicial, se puede controlar manualmente. Esto se debe a que el líquido de vidrio no se forma completamente o a que el núcleo es demasiado corto y se puede alargar adecuadamente para solucionar el problema.
(7) Fondo descentrado (botella torcida): La razón principal es que el líquido de vidrio está demasiado caliente y no se ha enfriado completamente después del moldeo. El líquido de vidrio no se ha enfriado completamente y, afectado por la gravedad, hace que la botella se incline hacia abajo. Esto también puede deberse a que el producto moldeado no se coloca en el centro del fondo.
(8) Hombro delgado: Este es un problema común en las botellas de vidrio de hombro plano. Esto se debe al diseño del molde. Antes de envasar el producto, golpeamos suavemente el hombro con un...martillo de gomadurante el proceso de inspección para detectar problemas y realizar ajustes oportunos.
(9) Cuerpo de la botella opaco: El cuerpo de la botella presenta muchas irregularidades y un aspecto opaco, con poca transparencia. Esto se debe principalmente a que, tras el desmoldeo durante el moldeo, se forma una capa de carburo en el interior y el exterior, que puede pulirse y tratarse.
(10) Material rugoso: El cuerpo de la botella presenta muchas asperezas. La razón principal es que...temperatura del hornoSi la temperatura es demasiado baja, el vidrio líquido no se ha fundido completamente o la máquina de alimentación es demasiado rápida, se puede reducir la velocidad y el rendimiento, y se pueden tomar medidas para asegurar la temperatura del material fundido en el horno. - Inspección de entrada:
Elpersonal de gestión de calidaddejar de tomar muestras de los productos de desecho que han sido envasados y están a la espera de ser almacenados de acuerdo con lasMuestreo AQLPlan. Al tomar muestras, procure tomar muestras de todos los aspectos (parte superior, media e inferior). La inspección debe realizarse estrictamente de acuerdo con las especificaciones o los requisitos del cliente. Los productos que cumplan con los requisitos deben almacenarse de inmediato, apilados ordenadamente y claramente marcados. Los lotes no conformes deben marcarse, aislarse y devolverse para su reprocesamiento hasta que superen la inspección.
- Tras la salida de los productos de la línea de producción, los inspectores de calidad deben realizar una inspección exhaustiva del aspecto de todas las botellas. Los elementos de inspección incluyen:
- Sexto, Inspección del procesamiento de calcomanías florales en botellas de vidrio:
- Inversión de color rojo: La razón principal es que la temperatura del líquido de vidrio es demasiado alta y la velocidad de la correa de malla es demasiado lenta, lo que provoca el agregadoagente decolorantepara detener la reacción de restauración.
- Mala adherencia decalcomanía de floresAdemás del material de la calcomanía floral, esto se debe principalmente a la baja temperatura. Debido a los diferentes materiales de la calcomanía, se requieren diferentes temperaturas durante el proceso de horneado. Por lo tanto, ingenieros con amplia experiencia deben ajustar la temperatura y otros parámetros durante el horneado para que los productos se produzcan de forma rápida y constante.
- Ampollas en la calcomanía de la flor: En las botellas horneadas en hornos de alta temperatura, se forman muchos agujeros en la calcomanía de la flor. Esto se debe a que las burbujas de aire dentro de la calcomanía no se eliminaron con un cepillo después de aplicarla, o a que la humedad en la superficie no se secó antes del horneado. En el caso de productos ya horneados que no cumplen con los estándares de calidad, se pueden raspar conácido clorhídrico diluidoy se volvió a hornear después de aplicar una nueva calcomanía de flores.
- Mezcla de productos con diferentes estilos: Dado que la forma de la botella es exactamente la misma, se deben utilizar diferentes parámetros en la calcomanía floral para distinguir entre los diferentes estilos. Algunas pequeñas fábricas o empresas comerciales, para cumplir...plazos de entregaSe producirán diferentes tipos de botellas en la misma línea de producción, lo que provocará envases mixtos. Para evitar esta situación, se producirán en diferentes líneas de producción para evitar confusiones.
- La producción y el procesamiento de botellas de vidrio pueden no considerarse de alta tecnología, pero están más cerca del usuario que productos de alta tecnología como los chips. Antes de que los clientes entren en contacto con su producto, entrarán en contacto con su envase. Un buen envase no solo puede mejorar la tasa de compra de su producto, sino también aumentar su valor. Existe unaProverbio chinoEso dice: "Un buen caballo con una buena silla". Los buenos productos también necesitan un buen empaque. Haz clic aquí para obtener muestras y diseño gratis.
Hora de publicación: 12 de mayo de 2023